酸洗鈍化無(wú)縫鋼管工藝流程

　　無(wú)縫鋼管酸洗鈍化無(wú)縫鋼管次冷拔就是原料(毛管或成品管)→打頭→酸洗→磷皂化(即潤滑)→冷拔，如還有第二次冷拔，需不需要退火就看是什么鋼種了。

　　一般低碳鋼是不需要退火的，次冷拔后→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗→打包入庫。后質(zhì)量要求高的做酸洗鈍化處理。

　　無(wú)縫管酸洗鈍化處置的慣例工藝進(jìn)程為確保酸洗鈍化質(zhì)量，酸洗鈍化起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法，在不方便于采用液體浸泡的狀況下，才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法，但不宜運用涂刷酸洗鈍化液的方法。當采用酸洗鈍化液浸泡的方法時(shí)，需按期對浸泡液進(jìn)行測試和化驗鋼管酸洗鈍化的慣例工藝進(jìn)程如下：→酸洗→沖洗→鈍化(池洗)→預處置→→酸洗鈍化(二合一)液(池洗)→沖刷→后處置→酸洗鈍化(二合一)膏(池洗)→5.1預處置5.1.1去除焊縫及母材外表的飛濺、焊藥、塵土等。

　　酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的作用

　　在預制加工、焊接、試驗及熱處理過(guò)程中，會(huì )使管道(碳銅管、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物，使管子的抗蝕性能變化。

　　管子經(jīng)過(guò)酸洗液的清洗，能清去管子表面的臟物;再經(jīng)過(guò)鈍化依處理，能使鋼管表面形成一層防氧化的保護膜，從而鋼管的耐蝕性能變好，保障生產(chǎn)工藝的正常運行。